器，打印机，电流、
电压变送器等组成。 测试控制电路由各种电器元件的测试控制回路、各种电器元件的安装座、调压器、
互感器、分流器、电压表、电流表、控制开关、动作指示灯等组成。 2、适用范围 主要用于地铁车辆各种接触器、继电器等电器元件的试验，试验项目包括： 1) 交流/直流中间继电器的通断测试。
2) 交流/直流接触器的通断测试。
3) 交流/直流断路器的动作测试。
4) 交流/直流热继电器的测试和整定。
5) 交流/直流过流继电器测试。
3、主要技术参数
l 试验台型号：TH-III型
l 输入电源电压 3AC380/50HZ
l 输入电源容量 15kVA
l 电压输出范围 AC 0～400V； DC 0～120V
l 电流输出范围 AC 0～1000A；DC 0～1000A
l 时间测量范围 0.05S～999.9S(手动)
l 参考外形尺寸 2000×712×1350（长宽高）mm
一．技术标准
1.《TB/T 2557-2006《铁路客车电气综合柜》中元器件的检测要求
以及适用的新版本的标准、行业标准、铁路总公司（原）技术规范。如标准出现矛盾则按高标准执行或按双方商定的标准。
三、技术要求
1.电源：单相380V±10%，50Hz
2.环境温度：-10 ~ 45℃?
3.环境湿度：≤90％
4.测试精度：1％
5.本试验台能实现的功能: 测试电器元件直流空开、直流接触器性能测试；交流电压传感器线性度测试；直流电压传感器线性度测试；比流器线性度测试；在线绝缘检测装置线性度及保护输出动作测试；直流电源模块：空载、负载试验；直流电源模块：充电模块：空载、负载试验；触摸屏、PLC及扩展模块综合性能测试。
6. 操作软件需具有良好的交互性，配置液晶显示器，需将显示器内嵌于操作面板具备操作人员登陆管理，可根据需要增加或减少操作人员登陆权限，操作软件需具有参数维护功能，方便用户后续增减所需试验的元件型号。
7. 操作软件需具备记录试验结果功能，用户可根据试验日期，试验人员作为查询条件查询试验记录；试验台需配备打印机，且可将试验记录报表导出、打印。
8. 配齐各类测试专用接线
9. 操作软件需醒目，便于人工输入，常用型号可直接选择，特殊型号人工输入并具备记忆功能，各类软件测试界面分开
10.本试验台不同类型的试验原件试验界面均独立，不可和其他类型元件界面混淆，试验记录需独立打印，不可全部元件试验记录在一个记录表上。
11. 试验台需具备状态指示功能，不同类型元件测试时，需正确指示试验台工作状态；
12.操作软件醒目，便于人工输入，常用型号可直接选择，特殊型号人工输入并具备记忆功能，各类软件测试界面分开。
四、质量要求
1.设备能够检测电器元件状态情况。
2.质保期：本公司的质保期：验收合格并使用之日起1年。质保期内出现产品质量问题由我公司免费负责维修或更换不合标准产品，并承担因此造成的一切经济损失。
5.质量保证期内，设备如出现故障，需派人现场处理的，中标人须在报修48小时内到达现场处理。
五、其它要求
1.本试验台是全新整套的、符合、行业、铁路总公司（原）有关质量标准、满足招标文件要求和项目使用性能要求的产品。
2.本试验台满足招标文件所列的规格型号、技术标准和技术要求、配置等。
3.本设备包括必备的易损件、备份测试软件、书面资料、电子版技术资料、出厂合格证书、说明书、装箱单、保修卡及完整的包装箱（合格证应包含制造厂名、产品名称、规格图号、标准代号、批号、检查人员等内容）。包装按及厂家标准，做好防护，包装物不需回送。由于厂家包装、运输不当造成的破损或其他质量问题影响使用的，一律无条件退换。
4.本试验台验收标准按招标文件所列技术标准及要求，及现行、行业、（原）有关标准和要求执行。
5.我公司负责设计、制造、运输（至地点，含装卸、搬运就位）、安装调试（含基础修改、线路敷设）、验收交接、易损件的提供、人员培训、应用软件和数据库升级扩充、售后服务等，为交钥匙工程。报价包含上述内容，含税，开具增值税专用。
地铁电器元件综合试验台技术方案
三相电压其中一路经调压器将三相AC380V电源变成0-430V可调电压，送入升流器变成AC0-100A可调电流源给被试品提供试验所需电源；另一路三相电压经变压器将AC380V电压变成550V电压经整流后变成750V直流电压供给被试直流传感器、漏电流传感器、TH-III DC600V在线绝缘检测装置、直流开关、直接接触器提供试验电源；另提供DC0-150V直流电压给试验电压范围在（0-150V）范围内的直流传感器提供试验电源；仪表采集被试品的电流，电压信号与试验台标准传感器比较，取二个传感器的的值进行比较计算得出线性度：取直流源直流电流信号经漏电流传感器测试TH--III DC600V在线绝缘检测装置动作性。
6试验系统构成
6.1概述
试验系统能实现对试验台设备进行控制、管理操作者可在显示器上进行操作、控制、监视设备并进行控制指令的发送主要功能如下：
（1）根据试验工艺要求对试验台供电电源进行控制；
（2）根据试验工艺要求对试验台辅助设备进行控制；
（3）可以进行试验选择来满足不同的试验项目；
（4）对试验系统的电压、电流、漏电流以及设备工作状态进行显示；
（5）具有友好的人机界面，可显示设备状态、报警信息及故障信息，并可记录故障发生时间，可供维护人员使用；
（6）故障时能及时采取相应的措施（自动或手动）以防止危险事故的发生，确保人员安全和设备安全。
6.1.1系统结构与配置
系统主要由工控机、PLC、检测仪表、电流电压传感器、中间继电器、接触电阻测试仪、整流装置等组成见表1
工控机、PLC及仪表在控制柜内，工控机作为控制系统的上位机，提供人机界面；PLC安装在控制台内，是设备控制命令发出源及设备状态接收源。
工作电源及要求： AC220V/5kVA/隔离
系统试验时，对测试的DC750V电压可以进行限定，以免出现误操作。
6.2.3.3特殊情况下的保护
在测控系统失效的情况下，可按下控制柜上的紧急停机按钮，可迅速切断被试系统的主电源。
7试验工装
根据试验需求定制试验工装，能够高效、安全的进行试验操作。
8主要部件清单
9技术服务和售后服务
9.1技术服务
对买方技术人员进行该设备调试的培训对买方技术人员进行该设备操作培训。
9.2售后服务
本产品在正常情况下是免维护的。
该设备在正常情况下质保期为12个月，从终验收签字之日起计算。在保质期内，卖方负责提供设备维护和更换零部件，接到用户通知后，一星期内保证设备恢复正常运行。
自接到服务通知（、或信函）始4小时内作出响应并指导用户解决问题；对用户不能自行解决的问题在24小时内到用户现场进行维修。
